Тема номера
Обеспечение системной надежности объектов Единой системы газоснабжения
Научные консультанты:
Алимов Сергей Викторович
Алешин Николай Павлович
Хоменко Владимир Иванович
Аннотации статей и ключевые слова
Сравнительный анализ методик расчета несущей способности магистральных газопроводов по различным нормам и стандартам
Курганова М.А., Нефедов С.В., Носова Е.С., Рассохина А.В., Трифонов О.В., Черний В.П.
УДК 622.691
Ключевые слова: магистральный газопровод, прочность, несущая способность,
толщина стенки, коэффициент запаса
Выполнен сравнительный анализ методов расчета несущей способности магистральных газопроводов по отечественным (СНиП и СТО Газпром) и зарубежным (ASME и ISO) нормативным документам. В качестве основного параметра, характеризующего несущую способность магистральных газопроводов и их безопасность на стадии эксплуатации, принята толщина стенки трубы. В результате проведенного анализа отмечено принципиальное соответствие всех рассмотренных методик применительно к определению толщин стенок труб и коэффициентов запаса. Показано, что расчеты толщины стенки по СТО Газпром дают результаты, обобщающие опыт как отечественных, так и зарубежных нормативных документов.
Обеспечение надежности закрепления газопроводов новыми техническими средствами и конструкциями
Маянц Ю.А., Беспалов В.И., Ушаков А.В.
УДК 622.691.006
Ключевые слова: средства закрепления газопроводов анкерного типа, шаг расстановки средств закрепления, несущая способность анкера, проектирование закрепления газопровода в проектном положении, монтаж анкеров по крутящему моменту, обеспечение надежности
В статье рассмотрены конструктивные и технологические особенности новых средств закрепления анкерного типа относительно применявшихся ранее. Даны комментарии к инженерному подходу для применения новых технических средств с обеспечением необходимого уровня надежности. Приведено расчетное и нормативное обоснование нового подхода по определению максимального шага расстановки средств закрепления, основанного на принципе сохранения целостности системы закрепления и самого газопровода при потере несущей способности одним анкером. Показано сравнение различных схем расчета несущей способности анкеров в части методических подходов, а также степени их реализуемости и простоты применимости. Предложена модель расчета момента закручивания по расчету сил трения, действующих на лопасти анкера. Обозначены особенности применения современных средств закрепления газопроводов анкерного типа.
Комплексный подход к созданию оборудования и разработке технологии контактной сварки оплавлением, формированию требований к свойствам сварных соединений высокопрочных толстостенных труб нового поколения
Хоменко В.И., Вышемирский Е.М., Беспалов В.И., Будревич Д.Г., Самородов И.Г., Артеменко Т.В., Близнов Д.А., Кривцов Э.Р., Хомиченко С.А.
УДК 622.691
Ключевые слова: контактная стыковая сварка оплавлением, кольцевые сварные соединения, нормативные требования, механические свойства, высокопрочные толстостенные трубы, квалификационные испытания, оборудование и технология контактной сварки, термообработка
В настоящей статье предложен и реализован подход к созданию (модернизации) оборудования и технологии контактной стыковой сварки оплавлением, формированию требований к свойствам сварных соединений высокопрочных толстостенных труб нового поколения.
Комплексный подход основан на многоэтапном (с анализом, выводами и предложениями по каждому из выполненных этапов) выполнении научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ по формированию требований, определению и оценке свойств сварных соединений, разработке методик квалификационных испытаний, аттестации технологии сварки, разработке нормативных и технологических документов по сварке и контролю качества сварных соединений сухопутных и морских участков газопроводов, выполненных комплексом сварочного оборудования (опытный образец) для контактной стыковой сварки оплавлением производства ЗАО «Псковэлектросвар» (г. Псков).
Даны комментарии к содержанию основных этапов выполненной работы. Показаны особенности выполнения работ. Приведены результаты стендовых квалификационных испытаний комплекса сварочного оборудования (опытного образца) для контактной стыковой сварки оплавлением, свойств сварных соединений высокопрочных толстостенных труб большого диаметра на соответствие требованиям нормативных документов системы стандартизации ОАО «Газпром» по сварке и контролю качества сварных соединений и рекомендации по дальнейшему ходу выполнения работ.
Технологии ремонта сваркой стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов технологической обвязки КС без демонтажа труб и узлов трубопроводов
Вышемирский Е.М., Беспалов В.И., Самородов И.Г., Копылов Д.А., Латышев А.А., Цыплаков А.И., Галкин В.А.
УДК 622.27.2
Ключевые слова: cварка, ремонт, газопровод, технологическая обвязка, компрессорная станция, безогневая выборка, технология, качество, контроль
В статье проведен анализ существующих и применяемых в настоящее время методов и технологий ремонта газопроводов технологической обвязки с недопустимыми дефектами кольцевых стыковых сварных соединений труб и узлов трубопроводов. Рассмотрены новые методы и технологии ремонта газопроводов технологической обвязки с применением оборудования для безогневой выборки (резки) сварных швов. Приведены основные технологические операции, характеристики применяемого оборудования, результаты испытаний на трещиностойкость ремонтных сварных соединений.
Особенности осушки полости первой нитки магистрального газопровода Бованенково–Ухта на переходе через Байдарацкую губу
Карпов С.В., Алихашкин А.С., Ширяпов Д.И., Елфимов А.В., Илатовский Ю.В., Воронин В.Н., Хомиченко С.А.
УДК 621.644.029
Ключевые слова: магистральный газопровод Бованенково—Ухта, осушка полости газопровода, температура точки росы, влагосодержание, подводный переход, Байдарацкая губа
Рассмотрены особенности осушки магистрального газопровода Бованенково–Ухта на участке подводного перехода через Байдарацкую губу.
Проанализированы данные о технологических параметрах, полученные в процессе осушки первой нитки подводного перехода. С учетом данных о температурах грунта на сухопутных участках и на подводной части перехода через Байдарацкую губу исследован процесс осушки газопровода, а также факторы, влияющие на его эффективность.
Предложены технические решения, направленные на повышение эффективности осушки второй и последующих ниток подводного перехода через Байдарацкую губу.
Методика трехуровневой оценки качества сварных соединений магистральных газопроводов с учетом полноты и достоверности исходных данных
Силкин В.М., Вышемирский Е.М., Ковех В.М., Курганова И.Н., Овсянников Е.Н., Морин И.Ю.
УДК 622.691
Ключевые слова: сварное соединение, оценка работоспособности, дефект, остаточная прочность, механика разрушения
Рассмотрена трехуровневая методика оценки работоспособности кольцевых стыковых сварных соединений магистральных газопроводов, основанная на результатах расчета остаточной прочности сварного соединения с учетом наличия в нем дефектов технологического и (или) эксплуатационного происхождения. Предложенный многоуровневый подход позволяет дифференцированно учитывать при расчете значимость факторов влияния. К числу факторов, подлежащих учету, отнесены механические свойства основного металла и металла сварного соединения, характеристики действующих нагрузок и воздействий, данные о типе, размерах и расположении дефектов сварного соединения, показатели, характеризующие конструктивное исполнение сварного соединения и технологию сварки.
Оценка технических параметров и анализ результатов стендовых испытаний наружных сканеров-дефектоскопов для автоматизированного контроля линейной части магистральных газопроводов
Вялых И.Л., Лазарев В.Л., Петухов И.Г, Зотов Д.А., Недопад И.В., Ремизов А.Е.
УДК 622.691.4
Ключевые слова: диагностика при капитальном ремонте трубопроводов, наружные сканеры-дефектоскопы, технические параметры, стендовые испытания, искусственные и естественные дефекты, результаты испытаний, соответствие требованиям
Проведена оценка соответствия технических параметров представленных на испытания наружных сканеров-дефектоскопов Временным типовым техническим требованиям к наружным сканерам-дефектоскопам для автоматизированного неразрушающего контроля трубопроводов при капитальном ремонте [1]. Показаны преимущества и недостатки каждого из представленных на испытания наружных сканеров-дефектоскопов. Сформулированы предложения и рекомендации по совершенствованию и модернизации наружных сканеров-дефектоскопов с целью обеспечения соответствия их требованиям. Предложены перспективные направления дальнейшего совершенствования наружных сканеров-дефектоскопов с целью повышения качества работ по диагностике и отбраковке труб и соединительных деталей линейной части магистральных газопроводов ОАО «Газпром» при капитальном ремонте.
Оценка внешних коррозионных воздействий при прогнозе технического состояния магистральных газопроводов
Запевалов Д.Н., Копьев И.Ю.
УДК 621.644.029
Ключевые слова: магистральный газопровод, коррозионный дефект, остаточный ресурс, скорость коррозии, экспериментальные исследования, защита от коррозии
Рассмотрены практические аспекты оценки скорости коррозии одиночных дефектов магистральных трубопроводов применительно к задаче расчета прочности участка трубопровода. Приведены результаты экспериментальных лабораторных исследований развития коррозионных дефектов при воздействии анодного тока в зоне дефекта защитного покрытия. Проведен сравнительный анализ результатов полевых измерений и экспериментальных лабораторных исследований роста дефектов в зависимости от вида и параметров внешних коррозионных воздействий.
Влияние скорости деформации при растяжении высокопрочных трубных сталей на время до разрушения в коррозионной среде с нейтральным водородным показателем рН
Семенов А.М., Меркуль К.В., Есиев Т.С., Ряховских И.В.
УДК 621.644.029.076
Ключевые слова: коррозионное растрескивание, водородный показатель рН, коррозионная среда, скорость деформации, время до разрушения образца, диаграмма разрушения
Выполнены испытания на сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением в коррозионно-активной среде с водородным показателем рН, близким к нейтральному для двух высокопрочных трубных сталей. Для испытаний обоснованно выбран метод деформации образца осевой растягивающей нагрузки с медленной скоростью ~ 10-5 ÷ 10-9 1/с. Рассмотрены основы вышеуказанного метода и установки для проведения таких испытаний. Приведены характерные результаты экспериментальных исследований коррозионных свойств и механических характеристик трубных сталей. Проведены сравнительные испытания на «воздухе», т.е. в отсутствие воздействия коррозионной среды на металл труб. Установлено отрицательное влияние коррозионной среды с нейтральным показателем рН на металл труб и установлены основные коррозионные параметры для испытания образцов методом нагрузки с медленной скоростью деформации. Определена оптимальная скорость деформации для высокопрочных трубных сталей 1 ⋅ 10-7 1/с.
Повышение эффективности работы предприятия на основе инновационного управления персоналом
Понько В.К.
УДК 331.108.26
Ключевые слова: персонал, инновации, эффективность
Повышение эффективности работы предприятия в современных условиях во многом связано с эффективностью управления персоналом. Управление персоналом ОАО «Газпром», наравне с производственными и финансовыми, входит в число ключевых задач компании. Обеспечение высокой отдачи от инвестиций в персонал достигается за счет применения современных персонал-технологий, автоматизированных систем управления, обеспечения гибкости и адаптивности корпоративной системы управления персоналом к социально-политическим и экономическим изменениям.