Наука и техника в газовой промышленности №3(83)2020

Научный консультант
Гриценко Александр Иванович

Тема номера
Освоение газовых месторождений России

Сведения об авторах

Агиней Руслан Викторович
ректор
ФГБОУ ВО «Ухтинский государственный технический университет»
Доктор технических наук, профессор
e-mail: rector@ugtu.net

Атаманов Григорий Борисович
младший научный сотрудник
лаборатории промысловых низкотемпературных процессов
(Центр технологий добычи газа)
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов
и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
e-mail: G_Atamanov@vniigaz.gazprom.ru

Бабичева Лилия Камилевна
менеджер проектов
ООО «НЕОСАН ЭНЕРДЖИ РУС»
e-mail: Babicheva@neosun.com

Байдин Игорь Иванович
начальник
Надымского Нефтегазопромыслового управления
ООО «Газпром добыча Надым»
e-mail: baidin.ii@nadym-dobycha.gazprom.ru

Березовский Денис Александрович
заместитель начальника цеха
филиала ООО «Газпром добыча Краснодар»
Каневское газопромысловое управление
e-mail: daberezovskiy-gaz@rambler.ru

Вагапов Руслан Кизитович
начальник лаборатории
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов
и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
Кандидат химических наук
e-mail: R_Vagapov@vniigaz.gazprom.ru

Гульков Александр Нефедович
заведующий кафедрой
Нефтегазового дела и нефтехимии
Дальневосточный федеральный университет
доктор технических наук, профессор
e-mail: alexdvgtu@mail.ru

Ефимов Сергей Игоревич
ассистент кафедры
разработки и эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений
ФГБУ ВО «Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина»
e-mail: Efimov.s@gubkin.ru

Запевалов Дмитрий Николаевич
начальник центра
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат технических наук
e-mail: vniigaz@vniigaz.gazprom.ru

Ибатуллин Константин Анатольевич
старший научный сотрудник
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов
и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат химических наук
e-mail: vniigaz@vniigaz.gazprom.ru

Исламов Рустэм Рильевич
генеральный директор
АО «Транснефть – Север»
кандидат технических наук
e-mail: post@uht.transneft.ru

Карасевич Владислав Александрович
доцент ФГБУ ВО «Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина»
научный руководитель ООО «Дельта П»
кандидат технических наук
e-mail: com@gubkin.ru

Коновалова Ольга Владимировна
начальник отдела
ООО «Энергодиагностика»
кандидат технических наук
e-mail: development@energo-diagnostika.ru

Кубанов Александр Николаевич
начальник лаборатории
промысловых низкотемпературных процессов
(Центр технологий добычи газа)
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов
и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат технических наук
e-mail: A_Kubanov@vniigaz.gazprom.ru

Клюсова Наталья Николаевна
научный сотрудник
лаборатории промысловых низкотемпературных процессов
(Центр технологий добычи газа)
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
e-mail: N_Klyusova@vniigaz.gazprom.ru

Лунькова Лилия Геннадьевна
магистр
кафедра Нефтегазового дела и нефтехимии
Дальневосточный федеральный университет
e-mail: lunkova.1098@mail.ru

Малахова Юлия Валерьевна
заместитель начальника
отдела охраны окружающей среды
ООО «Газпром добыча Надым»
e-mail: Malakhova.IuV@nadym-dobycha.gazprom.ru

Мамедова Эльмира Айдыновна
инженер отдела НИОКР
Нижегородский филиал ООО «Газпром проектирование»
e-mail: emamedova@gazpromproject.ru

Мельников Григорий Сергеевич
магистр
кафедра Нефтегазового дела и нефтехимии
Дальневосточный федеральный университет
e-mail: melnikov.gs@students.dvfu.ru

Садова Алена Валерьевна
заместитель директора
ООО «Энергодиагностика»
e-mail: development@energo-diagnostika.ru

Савченков Сергей Викторович
директор
Нижегородский филиал
ООО «Газпром проектирование»
кандидат технических наук
e-mail: savchenkov@ggc.nnov.ru

Савченко Сергей Владимирович
начальник отдела
подготовки газа
ООО «РН-Уватнефтегаз»
e-mail: svsavchenko72@yandex.ru

Снежко Даниил Николаевич
ведущий научный сотрудник
лаборатории промысловых низкотемпературных процессов
(Центр технологий добычи газа)
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов
и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат технических наук
e-mail: D_Snezhko@vniigaz.gazprom.ru

Старых Павел Андреевич
аспирант
кафедры «Транспорт углеводородных ресурсов»
ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»
e-mail: staryhp@gmail.com

Тутнов Игорь Александрович
начальник лаборатории
НИЦ «Курчатовский институт»
доктор технических наук,
профессор
e-mail: tutnov_ia@nrcki.ru

Федулов Дмитрий Михайлович
заместитель начальника лаборатории
промысловых низкотемпературных процессов
(Центр технологий добычи газа)
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат химических наук
e-mail: D_Fedulov@vniigaz.gazprom.ru

Фирстов Алексей Анатольевич
аспирант
ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет»
e-mail: alekseyfirstov25@gmail.com

Царев Владимир Сергеевич
научный сотрудник
НИЦ «Курчатовский институт»
e-mail: Tsarev_VS@nrcki.ru

Шиян Станислав Иванович
доцент кафедры
Оборудования нефтяных и газовых промыслов
ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет» кандидат технических наук
e-mail: adm@kgtu.kuban.ru

Шпара Игорь Анатольевич
заместитель начальника
технического отдела
Московского филиала ООО «Газпром проектирование»
e-mail: shpara1973@mail.ru

Шубин Станислав Александрович
доцент
ФГБУ ВО «Российский государственный университет нефти
и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина» заместитель технического директора
по отраслевому регулированию ПАО «Форум»
e-mail: com@gubkin.ru

Ключевые слова и аннотации статей

Опыт борьбы с углекислотной коррозией на Юбилейном НГКМ

Байдин И.И., ООО «Газпром добыча Надым»
УДК 622.279

 Ключевые слова: Юбилейное нефтегазоконденсатное месторождение (ЮНГКМ), установка комплексной подготовки газа — низкотемпературной сепарации (УКПГ-НТС), углекислотная коррозия, СО2, коррозионный мониторинг, ингибитор коррозии, раствор ингибитора коррозии

В статье рассмотрены решения по организации системы ингибиторной защиты на Юбилейном НГКМ, реализованной на основе существующей системы подачи метанола и проведен анализ эффективности трех ингибиторов коррозии, по результатам промысловых испытаний. Проделанная работа показала высокие перспективы и эффективность применения ингибиторов коррозии на УКПГ-НТС ЮНГКМ.

Анализ эффективности разделительного оборудования на УКПГ Киринского и Южно-Киринского месторождений

Кубанов А.Н., Снежко Д.Н., Федулов Д.М., Атаманов Г.Б., Клюсова Н.Н.,
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
УДК 622.691.4

Ключевые слова: установка комплексной подготовки газа, стабилизация конденсата, трехфазный разделитель, коалесцер, водно-гликолевый раствор

Данная публикация является второй в серии статей, посвящённых исследованиям нового типа технологии подготовки пластового газа и стабилизации газового конденсата на УКПГ Киринского, Южно Киринского и других месторождений. Большое влияние на температуру точки росы товарного газа УКПГ по воде, которое оказывает газ стабилизации конденсата, определило потребность в минимальном содержании водной фазы (водно-­гликолевого или водно-­метанольного растворов) в конденсате, поступающем на стабилизацию. Задача разработчиков технико-­технологических решений по УКПГ данного типа — гарантированно обеспечить эти требования. 9 В настоящей публикации рассматриваются пути достижения высоких требований к качеству разделения водной и углеводородной фаз в аппаратах ёмкостного типа.

Методика комплексной оценки предельной депрессии на пласт при эксплуатации газовых скважин

Ефимов С.И., ФГБОУ ВО «Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина»
УДК 622.24

Ключевые слова: депрессия на пласт, методика определения депрессии, геомеханика, прочностные исследования керна, рациональный технологический режим работы скважин

 В практике разработки газовых месторождений существуют различные методические подходы к определению максимально допустимой депрессии на пласт. В настоящей статье предлагается комплексная методика определения депрессии на пласт, основанная на двух основных стадиях. На первой стадии получены прочностные и фильтрационно-­емкостные параметры керна, на второй стадии выполняется математическое моделирование с использованием результатов лабораторных экспериментов. Основной особенностью предлагаемой методики является ее акцент на определение предельных значений по дебиту и депрессии с одновременным учетом комплекса условий рациональной эксплуатации скважин.

Анализ экономической и технологической эффективности эксплуатации боковых стволов на Красновском газонефтяном месторождении

Шиян С.И., ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет»,
Березовский Д.А., ООО «Газпром добыча Краснодар» Каневское газопромысловое управление
УДК 622.243.27

Ключевые слова: бурение боковых стволов из старых скважин, увеличение производительности скважин, определение эффективности эксплуатации боковых стволов, оценка прогнозной добычи из боковых стволов, динамика работы скважин с боковыми стволами, показатели эксплуатации по окружающим скважинам, эффективность скважин с горизонтальными боковыми стволами

Одним из наиболее прогрессивных и эффективных методов повышения нефтеотдачи в последнее время является бурение боковых стволов из старых скважин. Бурение боковых стволов дешевле стоимости строительства новых скважин. Кроме увеличения производи­тельности скважин бурение боковых стволов с горизонтальным входом в пласт позволяет отбирать углеводороды из коллекторов малой толщины, ранее не охваченных разработкой. Многоствольные разветвления из существующих скважин улучшают условия вскрытия продуктивного пласта. Небольшие локальные залежи нефти могут быть вскрыты скважинами с большими отходами от вертикали, в том числе и многоствольными. Кроме того, при наличии газовой шапки или подстилающей воды (или того и другого вместе) горизонтальные скважины дают значительный прирост извлекаемых запасов. В статье рассмотрены вопросы экономической и технологической эффективности строительства вторых стволов скважин, а также целесообразность проведения мероприятия.

Анализ воздействия основных факторов эксплуатации на коррозионную ситуацию на объектах добычи газа в присутствии диоксида углерода

Вагапов Р.К., Запевалов Д.Н., Ибатуллин К.А.,
ООО «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ»
УДК 620.197.3

Ключевые слова: углекислотная коррозия, скорость коррозии, факторы коррозии, диоксид углерода, коррозионный процесс

На ряде эксплуатируемых газовых и газоконденсатных месторождений (Уренгойское НГКМ, Бованенковское НГКМ и др.) актуальной проблемой является присутствие повышенных количеств диоксида углерода, приводящее к проявлениям углекислотной коррозии. Отличительные особенности эксплуатационных сред (коррозионных условий и факторов влияния на коррозионные процессы) на газовых объектах определяют характерные именно для них механизмы развития углекислотной коррозии и требует разработки новых подходов для ее изучения и контроля. Проанализированы эксплуатационные условия действующих газовых объектов и основные агрессивные параметры, влияющие на протекание коррозионных процессов. Установлено, что совместно с коррозионным воздействием диоксида углерода и другие имеющиеся в условиях эксплуатации коррозионные факторы (температура, влажность газа, минерализация и др.) оказывают взаимное влияние как на развитие коррозии, так и на возможность образования и свой­ства получаемых продуктов коррозии.

Преимущества постоянной работы УКПГ-НТС совместно с СДКС

Байдин И.И., ООО «Газпром добыча Надым»
УДК 622.279.8

Ключевые слова: Юбилейное нефтегазоконденсатное месторождение (ЮНГКМ), установка комплексной подготовки газа – низкотемпературной сепарации (УКПГ-НТС), центробежный компрессор (ЦБК), сеноманская дожимная компрессорная станция (СДКС), цех очистки газа (ЦОГ), газоперекачивающий агрегат (ГПА), сменная проточная часть (СПЧ), компрессорный цех (КЦ), конденсат газовый стабильный (КГС), нестабильный конденсат (НК)

Статья посвящена совершенствованию технологических процессов системы подготовки газа сепарации установки низкотемпературной сепарации газа и оценке производительности установки низкотемпературной сепарации газа по газу в период понижения давления входного газа (на примере работы с использованием ДКС, в непосредственной близости с сеноманской УКПГ). В статье рассмотрены результаты проведения промысловых испытаний установки низкотемпературной сепарации газа в период понижения давления входного газа при работе совместно с СДКС. Приведены преимущества постоянной работы УКПГ-НТС совместно с СДКС.

Математическая модель определения минимального шага выполнения обследований планово-высотного положения трубопровода трассопоисковым оборудованием при оценке напряженно-деформированного состояния с поверхности грунта

Мамедова Э.А., Савченков С.В., Нижегородский филиал ООО «Газпром проектирование»,
Агиней Р.В., ФГБОУ ВО «Ухтинский государственный технический университет»,
Фирстов А.А., ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет», Исламов Р.Р., АО «Транснефть – Север»
УДК 624.1:624.9:53.043

Ключевые слова: подземный трубопровод, напряженно-деформированное состояние, поперечный изгиб, радиус изгиба, пространственное положения трубопровода, трассопоисковое оборудование

Представлены результаты разработки математической модели определения оптимального шага между точками измерения при проведении обследования планово-­высотного положения подземных магистральных нефтегазопроводов для оценки напряженно-­деформированного состояния с поверхности грунта при известном значении погрешности трассопоискового оборудования для трубопроводов номинальным диаметром 800, 1000, 1200 и 1400 мм. Предложены выражения, позволяющие определить действительные значения радиусов изгиба для двух граничных случаев относительно истинного значения радиуса, предполагая изгиб в сечении трубопровода только в одной плоскости и рассматривая его как совокупность трех точек оси, которые можно соединить частью окружности. Установлены значения коэффициентов, входящих в математическую модель для определения минимального шага проведения съемки пространственного положения трассы в зависимости от погрешности трассопоискового оборудования для магистральных нефтегазопроводов диаметром 800, 1000, 1200 и 1400 мм. Показан пример практической реализации математической модели на магистральном газопроводе диаметром 1400 мм.

Применение попутного нефтяного газа в качестве рабочей среды для сокращения потерь нефти в резервуарном парке

Старых П.А., ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет», Савченко С.В., ООО «РН-Уватнефтегаз»
УДК 622.276.8 69

Ключевые слова: резервуарный парк, технологические потери, попутный нефтяной газ, центральный пункт сбора, резервуар

Рассмотрена актуальность проблемы сокращения потерь нефти при больших и малых «дыханиях» в резервуарном парке. Существующие технологии не позволяют сократить потери нефти до минимума. Для исключения испарений нефти в атмосферу посредством дыхательных клапанов необходимо разработать герметичную систему хранения нефти. Применение попутного нефтяного газа в качестве рабочей среды позволяет реализовать технологию герметизации резервуарного парка и сократить до минимума потери нефти при подготовке и хранении.

Применение возобновляемых источников энергии для энергоснабжения линейной части магистральных трубопроводов

Бабичева Л.К., Шубин С.А., Карасевич В.А.,
РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина
УДК 621.362

Ключевые слова: возобновляемые источники, энергосбережение, магистральный трубопровод

В статье рассматривается возможность использования возобновляемых источников энергии в целях электроснабжения объектов магистральных трубопроводов. Актуальность использования природных энергоресурсов и создания энергоустановок на базе ВИЭ обусловлена необходимостью оптимизации затрат на энергообеспечение объектов магистрального транспорта нефти, газа и продуктов их переработки, а также растущим интересом нефтегазовых компаний к внедрению новых экологически чистых технологий. При проведении соответствующего технико-экономического обоснования применение ВИЭ позволяет обеспечить бесперебойное электроснабжение важных нефтегазовых объектов с соблюдением повышенных требований к качеству и уровню надежности электроснабжения, к категорийности электроприемников, закрепленной в нормативных документах, а также позволяет повысить эффективность использования ВИЭ, расширяя область их применения и сокращая при этом расходы на получение электроэнергии из сети.

Оценка объектов накопленного вреда окружающей среде для экологически обоснованного развития новых месторождений природного газа

Малахова Ю.В., ООО «Газпром добыча Надым»
УДК 622.279

Ключевые слова: Арктическая зона Российской Федерации, экологическая безопасность, объекты накопленного вреда окружающей среде, загрязненные территории, отходы

В статье рассмотрены аспекты, связанные с воздействием объектов накопленного вреда окружающей среде на производственную деятельность предприятий на примере ООО «Газпром добыча Надым», осуществляющего разработку новых месторождений природного газа. Дана оценка изменений отдельных компонентов окружающей природной среды, выявлены проблемные вопросы, связанные с ликвидацией объектов накопленного вреда, оценкой их эффективности.

Научные положения гарантий промышленной безопасности и экологической приемлемости в период эксплуатации объектов топливно-энергетического комплекса за пределами проектного ресурса

Коновалова О.В., Садова А.В., ООО «Энергодиагностика»,
Тутнов И.А., Царев В.С., НИЦ «Курчатовский институт»,
Шпара И.А., ООО «Газпром проектирование»
УДК 622.276. 039.004

Ключевые слова: безопасность, газ, диагностика, мониторинг, ресурс, риск, энергетическая система

В статье рассмотрены концептуальные научные положения для представления верифицированных гарантий безопасности и экологической приемлемости продолжения эксплуатации объектов энергетического комплекса за пределами первоначального проектного ресурса, уточняется свод принципов и критерии для обоснования безопасного продолжения функционирования газового оборудования, технологических систем и сооружений на основе результатов измерительного и диагностического мониторинга их фактического технического состояния. Представлена концепция формирования гарантий промышленной и экологической безопасности длительного функционирования объектов газовой промышленности на платформе рискориентированного подхода в регулирующей и лицензионной деятельности надзорных органов.

Экологические аспекты применения хладагентов в производстве СПГ

Лунькова Л.Г., Гульков А.Н., Мельников Г.С., Дальневосточный федеральный университет
УДК 504.75

Ключевые слова: хладагент, СПГ, потенциал глобального потепления, парниковый эффект, озоноразрушающий потенциал

Статья посвящена исследованию рынка холодильных агентов и перспектив их использования. Актуальность работы обусловлена ограничениями, в том числе запретами по производству некоторых групп хладагентов. Поиск альтернативы является первостепенным вопросом, поэтому цель исследования — выявить экологически безопасные вещества с низким потенциалом глобального потепления и озоноразрушающим потенциалом. В ходе анализа выяснилось, что в качестве рабочих веществ следует отдавать предпочтение природным хладагентам — азоту и углекислому газу.
Актуальность работы обусловлена ограничениями, в том числе запретами по производству некоторых групп хладагентов. Поиск альтернативы является первостепенным вопросом, поэтому цель исследования — выявить экологически безопасные вещества с низким потенциалом глобального потепления и озоноразрушающим потенциалом. В ходе анализа выяснилось, что в качестве рабочих веществ следует отдавать предпочтение природным хладагентам— азоту и углекислому газу.